Er bestaat geen tekort aan betonpuin. Er bestaat een tekort aan beton dat opnieuw te gebruiken is. Wij hebben de keten opnieuw uitgevonden. Waar de bouwsector slooppuin meestal verwerkt tot menggranulaat voor wegfundering, halen wij de oorspronkelijke grondstoffen uit beton terug: zand, grind en cement. Dat vraagt om een ander proces. Een keten van inventariseren, oogsten, sorteren en bevrijden. Elke stap is ontworpen om kwaliteit te behouden.
Het resultaat: bestaand beton wordt nieuw beton, in dezelfde kwaliteit, met dezelfde sterkte, milieuklasse en verwerkbaarheid, zonder nieuwe winning.
Ons proces begint nog vóór de sloop. Waar de meeste recyclers pas in actie komen als het puin op een hoop ligt, beginnen wij bij de bron. Dat doen we met inventarisaties, analyses en gericht oogsten. Zo behouden we de kwaliteit door de hele keten heen.
Voor het oogsten beoordelen we de betonkwaliteit via boorkernen en een eigen techniek die het DNA van het beton vaststelt. Deze data garanderen de beste oogst.
Grote brokken betonpuin van verschillende kwaliteit worden direct van de oogstlocatie afgevoerd en overdekt opgeslagen.
Het betonpuin wordt verkleind tot hapklare brokken per oogststroom.
Door middel van een aantal scheidingstechnieken wordt al het betonvreemde materiaal uit het betonpuin verwijderd.
Door de techniek in de Smart Liberator worden zand, grind en cement van elkaar bevrijd. SL Materials maakt hier gebruik van de verschillende eigenschappen van materialen in beton. Het grind wordt direct gescheiden met behulp van een zeef. Het resultaat is schoon grind: Freegravel.
De mix van zand en cement wordt door de Smart Refiner verder geraffineerd. Eerst scheiden we de zandfractie van het cement, dit noemen we Freesand. De mix van cementfines scheiden we in twee typen cement: de fijne en de grove fractie. Beter bekend als Freement fine en Freement coarse.
De twee Freement-fracties (fine en coarse) verwerken we in onze eigen cementfabriek tot nieuw cement. Zo garanderen we de laagst mogelijke milieuimpact.
Van de losse grondstoffen maken we nieuw beton. Dit beton is van dezelfde technische kwaliteit en heeft dezelfde certificaten als traditioneel beton. De prijs voor deze duurzame keuze is marktconform.
Onze projecten en publicaties. Zo brengen we Liberated Concrete® naar de praktijk.
Ontdek hier het antwoord op veelgestelde vragen.
De Smart Liberator is onze eigen machine die betonpuin via een proces van breken, zeven en raffineren ontleedt in zijn oorspronkelijke bestanddelen: zand, grind en cement. Waar traditionele brekers grofweg granulaat produceren, haalt de Smart Liberator de grondstoffen terug op het niveau van de originele korrelpakking.
Het betonpuin wordt eerst geanalyseerd op samenstelling. Daarna verwerken we het in de Smart Liberator, die het beton bevrijdt in zand, grind en cement. Die grondstoffen worden gerefineerd en ingezet voor de productie van Liberated Concrete. Niets verdwijnt onder een snelweg.
We beginnen al vóór de eerste sloopslag. Via inventarisaties, XRF-analyses en microscopisch onderzoek brengen we de samenstelling van het te slopen beton in kaart. Zo weten we wat we binnenhalen, kunnen we gericht oogsten en bewaken we de kwaliteit door de hele keten.
Dit zijn onze drie circulaire grondstoffen, samen de Smart Liberated Materials. Freesand is circulair zand gewonnen uit slooppuin, Freegravel is circulair grind vrijgemaakt uit bestaand beton en Freement is circulair cement dat traditioneel portlandcement vervangt. Alle drie zijn technisch gelijkwaardig aan primaire grondstoffen.
We streven ernaar het aangeleverde beton zo volledig mogelijk terug te brengen tot herbruikbare grondstoffen. Door vooraf uitgebreid onderzoek te doen naar de samenstelling, maximaliseren we de opbrengst van elk transport. Wil je weten wat wij met jouw betonpuin kunnen? Neem contact op voor een inschatting op maat.
Praat met ons over circulair beton, een tender, een samenwerking of stel een vraag aan ons team. We staan klaar.
.svg)
